Sondaj ve madencilik
Madenlerden yararlanmak için madencilik ekipmanlarına ve makinelerine ihtiyacımız var. Madenden çıkarmak için çeşitli yöntemler vardır. Açık (yüzey) çıkarma ve yeraltı çıkarma. Bu yöntemlerden herhangi birinin seçimi istenilen derinliğe, ürünün şekline ve ekonomik hususlara bağlıdır. Ancak dünya madenlerinin çoğu, özellikle demir cevheri, açık ocak yöntemleri kullanılarak çıkarılmaktadır.
Açık ocak madenlerinde geleneksel sondaj yöntemleri
Farklı çalışma koşullarında delme, uygulamaya göre tanımlanmış farklı yöntemler ve ekipman gerektirir. Madenlerde kullanılan sondaj yöntemlerinin seçimi uzun yıllardır yapılmaktadır ve maalesef eski yöntemlerin seçilmesi ve değiştirilmesi için yeni sondaj yöntemlerinin dikkatli ve teknik olarak incelenmesi nadiren yapılmaktadır. Açık maden sondaj makineleri, delme kuvveti aktarma yöntemine dayalı olarak iki genel kategoriye ayrılır: aynı zamanda iletim ortamına ve çekiçlemenin (çekiçleme) konumuna dayalı bir darbeli delme makinesi olan döner ve darbeli delme makinesi iki genel kategoriye ayrılır: çekiçle ve çekiçle Çukurlara ayrılırlar.
Döner delme yöntemi
Dünyanın büyük açık ocak madenlerinde en yaygın üretim sondaj yöntemlerinden biridir. Bugün, dünyanın en büyük açık ocak metal sondaj kulelerinin çoğu dönerdir. Döner delme yöntemi ile diğer delme yöntemleri arasındaki temel fark, bu delme yönteminden bir delik delme faktörü olarak darbenin kaldırılmasıdır. Bu yöntemde, kaya yüzeyi kesilerek sondaj işi yapılır ve bu yöntemde belirleyici faktör, matkap üzerinde bir yük olarak kayaya aktarılan makinenin ağırlığı ve sondaj sisteminin aksesuar takımıdır. Bu nedenle, döner makineler diğer sondaj kulelerinden çok daha ağırdır.
Darbeli delme yöntemi
Kazı çekiçli delme yöntemi
Bu yöntemde darbeli veya darbeli matkap deliğin dışına yerleştirilir ve enerjiyi matkap ucuna iletir. Bu delme yöntemi, uygun jeolojik koşullarda kayadaki geçirgenlik oranının yüksek olması nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yöntemle çalışan sondaj kulesinin sınırlamaları, yüksek sehim nedeniyle sınırlı çap ve sınırlı sondaj derinliği, sondaj kulelerinin düşük dayanıklılığı ve zorlu jeolojik ve tektonik koşullarda sondajda düşük operasyonel verimliliği içerir. Bu yöntemin avantajları, diğer yaygın yöntemlere kıyasla bu cihazın ilk yatırım maliyeti ve daha düşük yakıt tüketimidir.
Çukur içinde darbeli delme yöntemi
Sondaj yöntemi, kolay ve zor jeolojik koşullarda sondaj yapmak için güvenilir bir yöntemdir. Bu yöntemde darbe enerjisi doğrudan matkap ucuna iletilir ve içindeki enerji düşüşü minimum devreye ulaşır. Bu tip cihazlarda çekicin şekli ve yapısı çukurun sapmasını engeller ve çukur duvarında daha fazla stabiliteye neden olur. Bu delme yönteminde, çukurun duvarı ile sondaj çubuğu arasındaki boşluk, çukur dışındaki çekiç yöntemine göre daha az olduğundan, çukurdaki parçacıkların delme ve yıkama hızı diğer yöntemlere göre daha hızlı olacaktır.
Bu delme yöntemi, çekicin çukurun içine yerleştirilmesi nedeniyle, diğer yaygın yöntemlere kıyasla çukurun en az sapmasını yaratır. Bu cihazların diğer avantajları, olumsuz jeolojik koşullarda kullanıma uygunlukları ve bu cihazların operatörü için kullanım kolaylığıdır.
Copard delme yöntemi
Cooprad sondaj sisteminin ortaya çıkmasından önce, mümkün olan en kısa sürede ve elverişsiz jeolojik koşullar altında sapma olmadan delik açmak madencilerin hayallerinden biriydi. Ancak günümüzde Cooprad delme makineleri, olumsuz delme koşullarında sapma olmadan delik delmek için en uygun seçenektir. Bu delme sistemi, her iki delik içi darbeli delme sisteminin avantajlarını birleştirir. Deliğin dışında bir çekiç var. Bu sondaj sisteminde, sondaj için sırasıyla çukurun sehimini kontrol etmek ve sondaj hızını artırmakla sorumlu olan bir ip ve bir merkezi radar kullanılmaktadır. Bu sondaj sistemi, darbe çubukları ve sondaj borularının bir kombinasyonunu içerir.
